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NestingFactory
Bei 40 Korpussen pro Schicht:
- 15% weniger Verschnitt
- 30% schneller
- 50% weniger Lohnkosten
- 70% weniger Handling
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...? Ihr Kostenvorteil - Rechnen Sie selbst
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Nesting ist eine "neue" Fertigungslösung die bisher vorwiegend in den USA und Australien eingesetzt wird.
Plattenformatierung und Beschlagsbohrungen werden in einem Arbeitsschritt aus Vollformaten durchgeführt.
z.B. Formteile, Möbeltüren, Gestellmöbelbau, Caravanbau, Spielzeugherstellung, und, und, und ...
Die Herstellung von kompletten Korpussen in einem Arbeitsschritt ist bei der NestingFactory möglich.
Zuschnitt und Beschlagsbohrungen auf der Vantage 12L
Kantenbeschichtung auf der neuen KAL 210 und schnelle Montage durch die neuen Beschläge.
Vorteile von Nesting:
Platzeinsparung
ermöglicht kurze Lieferzeiten
ermöglicht Kantenbeschichtung von Freiformteilen
Materialeinsparung durch Zuschnittoptimierung
verbesserte Organisation durch Barcodeetikette
hohe Flexibilität
Investitionssicherheit, da auch für "neue" Produkte einsetzbar
Wichtig ist eine Nesting "gerechte" Möbelkonstruktion, da keine Horizontalbohrungen in einem Arbeitsschritt möglich sind.
Hierbei kommen die neuen Beschläge (z.B. HÄFELE Onefix, Hettich VB35) zum Zuge.
Die NestingFactory wird komplettiert durch die Software woodProcess und das Software-Paket woodNest.
Mit woodProcess werden die Artikel zeitsparend konfiguriert, visualisiert und die entsprechenden Fertigungsdaten erzeugt.
Nach der online-Übertragung an die Maschinensteuerung verschachtelt woodNest die Werkstücke so in eine Rohplatte, dass bis zu 15 % weniger Verschnitt erzielt wird.
Rechnen Sie Selbst.
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